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一、交貨（略）

二、保證金額度：0.0（略）

四、技術(shù)條款： 1.項(xiàng)目概述 我單位一臺3t中頻爐感應(yīng)線圈因長期使用，線圈（略）體已變形嚴(yán)重，感應(yīng)線圈上端鎖磁環(huán)已老化需焊接更換，感應(yīng)線圈絕緣老化嚴(yán)重，所有絕緣支撐柱開裂損壞，已影響中頻爐正常使用。 2.項(xiàng)目范圍及內(nèi)容 2. 1、感應(yīng)線圈上方損壞的鎖磁環(huán)焊接更換，（更換的新銅管尺寸需與原有厚度、幾何尺寸相同并可靠連接，焊接時(shí)銅管內(nèi)壁使用1mm銅板制成長方體，套入新舊銅管連接處，保證新舊銅管連接可靠），感應(yīng)線圈連接電纜的方銅管漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊修理，水嘴進(jìn)行校（略）母帶拆除、絕緣膠泥拆除，（略）體清除干凈。 2. 2、更換8根絕緣支撐木、損壞的銅螺栓，感應(yīng)線圈與銅螺栓脫落的點(diǎn)位進(jìn)行修補(bǔ)、焊接（絕緣木、銅螺栓由乙方提供）。 2. 3、打壓檢測感應(yīng)線圈本體及所有銅水嘴部位，檢查滲漏情況，對漏水的點(diǎn)位進(jìn)行補(bǔ)焊。 2. 4、修復(fù)后的感應(yīng)線圈酸洗后通水打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力≥ 0.6Mpa、保持8個(gè)小時(shí)后壓力不降、感應(yīng)線圈及銅水嘴引出部位無滲漏。 2. 5、修理完成后對感應(yīng)線圈進(jìn)行除銹，（略）體刷dote防電弧絕緣漆，烘干。最上一匝鎖磁環(huán)與最下一匝鎖磁環(huán)進(jìn)（略）母帶2層，纏繞纖維帶1（略）母帶、纖維帶纏繞時(shí)要搭接，搭接部（略）不少于帶寬度的三（略）之一。感應(yīng)線圈絕緣等級不低于原廠技術(shù)要求（絕緣≥H級絕緣）。 3、制作一個(gè)新感應(yīng)線圈鎖磁環(huán) 3.1鎖磁環(huán)尺寸直徑（略）mm，銅管尺寸（略）*（略），銅管壁厚 3.5mm。 4、電抗器修理 4. 1、一臺尺寸為（略）mm*（略）mm電抗器，打壓檢測本體及所有銅水嘴部位，檢查滲漏情況，對漏水的點(diǎn)位進(jìn)行補(bǔ)焊，對外接水嘴重新進(jìn)行更換。，電抗器做絕緣處理及更換兩根電木，電木尺寸為（略）mm。 5.精度指標(biāo)、主要技術(shù)參數(shù) 5. 1、3t中頻爐感應(yīng)線圈直徑（略）mm壁厚 3.5mm。 5. 2、感應(yīng)線圈水壓耐壓試驗(yàn)壓力≥ 0.6Mpa，保持8小時(shí) 5. 3、更換的方銅管、水嘴與原感應(yīng)線圈尺寸相同。 6.感應(yīng)器做放電電壓檢測 感應(yīng)器做完絕緣后做放電電壓檢測，保證感應(yīng)器絕緣放電電壓在（略）V。 7.設(shè)備工作條件 切合（略）使用，達(dá)到正常使用要求。 8.設(shè)備驗(yàn)收 感應(yīng)線圈修理完成后進(jìn)行耐水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)全過程進(jìn)行視頻錄入或甲方人員到乙方施工（略）進(jìn)行驗(yàn)證，預(yù)驗(yàn)收合格后，感應(yīng)線圈返廠回裝上機(jī)試驗(yàn)，使用正常后，雙方（略）驗(yàn)收手續(xù)。 9.供貨范圍及主要隨機(jī)附件 9. 1、感應(yīng)線圈更換的備件要求拍照進(jìn)行前后對比。 9. 2、耐水壓試驗(yàn)視頻。 9. 3、出具絕緣等級合格報(bào)告。 （略）.資料交付 感應(yīng)線圈使用的絕緣漆合格證。 （略）.質(zhì)量承諾、售后服務(wù) 感應(yīng)線圈返廠交付甲方，（略）驗(yàn)收手續(xù)后，質(zhì)保期為（略）年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)漏水、因絕緣、更換備件性能差等，產(chǎn)生的故障導(dǎo)致感應(yīng)線圈損壞，乙方免費(fèi)進(jìn)行修復(fù)。

五、采用單一來源采購方式的原因及說明： None