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招標代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-03-22在采購與招標網(wǎng)發(fā)布 合肥水源工程項目防護柵和門庫埋件詢價采購公告TJDQ-HFSY-XJ-2025-002-03。現(xiàn)邀請全國供應(yīng)商參與投標，有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標。 第一部（略）詢價函物資設(shè)備采購詢比價函各供應(yīng)商：詢比價編號：TJDQ-HFSY-（略）J-（略）-（略）-（略）因（略）項目施工（略）擬（略）物（略）合格供方發(fā)詢比價函，請貴司于（略）年3月（略）日前給予復(fù)（略）鏈上報掃描件（略）。1.物資需求：詳見物資設(shè)備詢價單（附件1）。2.資格要求：營業(yè)執(zhí)照、（略）（如需要）、質(zhì)量檢測報告（如有）、生產(chǎn)許可證（如有）、質(zhì)量管理體系認證（如有）、資質(zhì)證書（如有）、業(yè)績資料及我方需要的其他資料，投標單位必（略）合格（略）包商庫里單位。3.物資報價為貨物的到站總價，包括但不限于材料費、加工費、試驗費、包裝費、搬運、儲運、裝車費、運雜費、服務(wù)費等，開具增值稅專用發(fā)票。4.表中數(shù)量為暫定數(shù)量，結(jié)算數(shù)量以實際驗收數(shù)量為準。5.貨物驗收方式：物資運至交貨地點后，賣方及買方或買方指定的單位應(yīng)按賣方提供的發(fā)貨物資清單對到貨數(shù)量、外觀、規(guī)格型號、合格證、質(zhì)量證明書等進行核對查驗。驗收依據(jù)按照技術(shù)規(guī)格書約定方式進行，并由買方收貨人抽樣復(fù)測，質(zhì)量驗收以質(zhì)量證明書為依據(jù)，但質(zhì)量證明書的出具并不表明產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，也不免除賣方交付貨物不符合約定和法定質(zhì)量要求應(yīng)承擔的任何責任。6.貨款結(jié)算（略）方式：雙方約定以上月（略）日至當月（略）日（含（略）日）為一個供應(yīng)結(jié)算期，每月對賬完畢開具增值稅專用發(fā)票，結(jié)算次月（略）供應(yīng)期所供合格物資（略）%貨款，三個月（略）供應(yīng)期所供合格物資（略）%貨款；剩余5%的貨款作為質(zhì)量保證金，質(zhì)保期滿后（略）。（質(zhì)保期從驗收合格之日起6月）。7.報價截止日期及遞交方式：（略）年3月（略）日（略）時（略）https:（略）.comhomeIndex，報（略），在（略）遞交截止時間前完成所有（略）的（略）。（略）遞交截止時間前未完成（略）傳輸?shù)模暈榉艞増髢r資格，文件不按要求（略）的不予采納,報價單詳見附件2。8.技術(shù)規(guī)格書：1金屬結(jié)構(gòu)制造1.1說明1.1.1項目概述（略）為引江（略）骨干供水版塊（略），是引江濟淮（略）供水的（略），其任務(wù)：一是承擔引江濟淮（略）董鋪水庫、大房郢水庫、眾興水庫和淠河總（略）范圍的補水任務(wù)，消納引江濟（略）供水主要增供水量；二是提升潛南（略）抗旱能力，相機（略）水量和（略）被擠（略）生態(tài)用水。規(guī)劃輸水總流量（略）.0m3s，均為（略）供水，同時具備相機向潛南干渠補充灌溉能力。新建小廟提水站取水口位于江淮溝通段右岸，出口位于淠河總（略）左岸，泵站設(shè)計流量（略）m3s，選用6臺混流泵（5用1備），總裝機（略）建設(shè)內(nèi)容包括取水箱涵、攔污檢修閘、前池、進水池、泵房、輸水箱涵及其工作檢修閘、管理（略），以及機電和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備采購安裝、（略）、環(huán)保水保措施、征占地等。1.1.2金屬結(jié)構(gòu)制造工作范圍本章規(guī)定適用于由本合同賣方負責的閘門（“閘門”除專指某門型式或某一閘門的名稱外，系指包括閘門、攔污柵、門槽埋件的鋼結(jié)構(gòu)簡稱）的制造。金屬結(jié)構(gòu)制造規(guī)格和數(shù)量詳見表1-1。1.1.3買方提供的資料買方應(yīng)提供表1-1（略）的施工圖紙一式8份。1.1.4賣方責任（1）閘門的制造責任賣方應(yīng)按合同規(guī)定的進度要求，完成表1-1所列全部閘門的制造。（2）閘門的運輸責任賣方應(yīng)按合同規(guī)定的進度要求，將制作完畢并完備出廠驗收程序的閘門，運達工地指定地點。（3）閘門的保修責任按合同規(guī)定，賣方應(yīng)承擔全部閘門在本合同保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)工作。表1-1（略）防護柵、攔污柵制造項目一覽表編號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單重（t）總重（t）備注1進口防護柵直立式平面滑動鋼柵，8.（略）m×4.（略）m，（略）2節(jié)扇（略）.（略）.（略）門庫埋件孔（略）.（略）.（略）量以施工圖為準。1.1.5主要提交文件（1）制造措施計劃賣方應(yīng)在閘門制造工作開始前（略）天，向買方及監(jiān)理人提交本合同制造項目的制造措施和計劃，買方報送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：材料采購計劃；2）下料大樣和切割方式；3）構(gòu)件拼裝方式和反變形措施；4）焊縫坡口的切割、測量方法；5）一類焊縫的焊接工藝評定；6）焊縫變形的控制和矯正措施；7）焊縫外部質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量的檢測方式和糾正措施；8）金屬噴涂工藝措施；9）滾輪總裝配及調(diào)（略）措施；（略））止水裝置總裝配及調(diào)（略）措施；（略））閘門的靜平衡試驗措施；（略））制作進度計劃；（略））質(zhì)量保證措施和安全措施；（2）材料試驗報告賣方應(yīng)在閘門制作開始前（略）天向監(jiān)理人提交各種閘門材料的試驗成果（包含材料出廠質(zhì)量證明書和試驗單）提交買方報監(jiān)理人批準，未經(jīng)批準的材料不得施工。（3）驗收資料每個項目產(chǎn)品出廠前，賣方應(yīng)提交如下竣工資料一式六份：1）材料的材質(zhì)證明文件和試驗報告；2）焊縫質(zhì)量檢查記錄與無損探傷報告；3）鑄鍛件的探傷檢驗報告；4）主要（略）件的熱處理試驗報告；5）重大缺陷處理記錄和有關(guān)會議紀要；6）制造過程和最終組裝狀態(tài)的檢測記錄和調(diào)試報告；7）金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕記錄和質(zhì)量檢驗報告；8）設(shè)計修改通知單；9）產(chǎn)品合格證書。1.2閘門制造技術(shù)條件防護柵參照執(zhí)行1.2.1引用標準和規(guī)程規(guī)范《（略）鋼閘門設(shè)計規(guī)范》SL（略）《（略）鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》GBT（略）《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL（略）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《合金結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼》GBT（略）《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GBT（略）《熱軋型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GBT（略）用鑄造碳鋼件》GBT（略）《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》SL（略）《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JBT（略）與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件》GBT（略）《灰鑄鐵件》GBT（略）《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GBT（略）《熱強鋼焊條》GBT（略）《堆焊焊條》GBT（略）《不銹鋼焊條》GBT（略）《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》GBT（略）.1《埋弧焊的推薦坡口》GBT（略）.2《埋弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合（略）類要求》GBT（略）《鑄鋼件超聲檢測第1部（略）：一般用途鑄鋼件》GBT（略）.1《鑄鋼件超聲檢測第2部（略）：高承壓鑄鋼件》GBT（略）.2《重型機械通用技術(shù)條件第6部（略）：鑄鋼件》JBT（略）.6《鋼鍛件超聲檢測方法》GBT（略）《水閘橡膠密封件》HGT（略）《鑄造銅及銅合金》GBT（略）《金屬切削機床機械加工件通用技術(shù)條件》GBT（略）《金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件》JBT（略）《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GBT（略）《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GBT（略）《未注公差的線性和（略）度尺寸的差》GBT（略）《尺寸公差與配合注法》GBT（略）.5《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GBT（略）《熱噴涂金屬（略）部件表面的預(yù)處理》GBT（略）《熱噴涂金屬和其他無機覆蓋層鋅、鋁及其合金》GBT（略）《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》GBT（略）《包裝儲運圖示標志》GBT（略）《（略）金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝安全技術(shù)規(guī)程》SLT（略）以上所列標準，在合同執(zhí)行過程中如有新的版本時，則按新頒發(fā)的版本執(zhí)行，除以上規(guī)范外，部頒和國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范均應(yīng)遵守。1.2.2閘門制造通用技術(shù)條件1.2.2.1按圖制造閘門制造必須按買方及監(jiān)理人提供的施工圖紙進行，如有修改，應(yīng)作詳細記錄，并作為繪制竣工圖紙的依據(jù)。1.2.2.2材料（1）金屬材料閘門制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，必須符合施工圖紙規(guī)定，其機械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國家標準或部頒標準，并應(yīng)具有出廠合格證。如無出廠合格證、或標號不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問者，應(yīng)每張或每件進行試驗，試驗合格并取得監(jiān)理單位的同意才能使用。凡鋼板表面存在的缺陷超過GBT（略）的有關(guān)規(guī)定時，不得使用。（2）焊接材料1）焊條型號或焊絲代號及其焊劑必須符合施工圖紙規(guī)定，當施工圖紙沒有規(guī)定時，應(yīng)選用與母材強度相適應(yīng)的焊接材料；2）焊條應(yīng)符合GBT（略）或GBT（略）的有關(guān)規(guī)定；3）焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；4）焊條的貯存與保管遵照JBT（略）的規(guī)定執(zhí)行。（3）止水橡皮1）止水橡皮為SF（略），物理機械性能應(yīng)符合GBT（略）附錄D的規(guī)定，其含膠量（新膠）不小于（略）%；2）閘門的水封均采用SF（略）型橡膠；3）止水橡皮用壓模法生產(chǎn)，其尺寸的公差應(yīng)符合施工圖紙要求；4）止水橡皮的供貨數(shù)量應(yīng)比施工圖紙的數(shù)量多5%，以備安裝損耗之用。（4）防腐、潤滑材料金屬結(jié)構(gòu)防腐材料、軸鍍層材料以及轉(zhuǎn)動部位灌注的潤滑脂應(yīng)符合本合同和施工圖紙的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標準。1.2.2.3焊接（1）金屬結(jié)構(gòu)的焊接按施工圖紙和GBT（略）第4.1-4.6條的規(guī)定以及SL（略）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）持有有效合格證的焊工才能參加相應(yīng)焊接材料一、二類焊縫的焊接；只有持有平、立、橫、仰四個位置有效合格證的焊工才能進行任何位置的焊接。（3）焊縫坡口的型式與尺寸應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。當施工圖紙沒有標明時，按GBT（略）.1或GBT（略）.2執(zhí)行。（4）除施工圖紙另有說明者外，所有焊縫均為連續(xù)焊縫。（5）鋼板的拼接接頭應(yīng)避開構(gòu)件應(yīng)力最大斷面，還應(yīng)避免十字焊縫，相鄰的平行焊縫的間距不應(yīng)小于（略）mm。（6）除施工圖紙另有說明者外，焊縫按GBT（略）第4.3.1條（略）類，并按該規(guī)范第4.4條、第4.5條進行質(zhì)量檢查和處理。1.2.2.4螺栓連接螺栓的規(guī)格和材料、制孔和連接應(yīng)符合施工圖紙和GBT（略）中第5.1條～第5.3條的規(guī)定。1.2.2.5工藝流程和焊接工藝對于復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)按事先制作好的樣板下料、拼裝。各項金屬結(jié)構(gòu)的加工、拼裝與焊接，應(yīng)按事先編制好的工藝流程和焊接工藝進行。制作過程中應(yīng)隨時進行檢測，嚴格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量，并根據(jù)實踐對工藝流程和焊接工藝進行修正。對于焊接變形超差部位和不合格的焊縫，應(yīng)逐項進行處理，直至合格后才能進（略）工序。1.2.2.6單個構(gòu)件用于制造閘門或門槽埋件的型鋼或組焊而成的單個構(gòu)件應(yīng)進行（略）平和矯正，其偏差應(yīng)符合GBT（略）表7、表8的規(guī)定。1.2.2.7鑄件（1）鑄鋼件應(yīng)符合施工圖紙和GBT（略）中第7.2的規(guī)定。（2）鑄鋼件應(yīng)符合施工圖樣的要求，其化學(xué)成份和機械性能應(yīng)符合GBT（略）的規(guī)定。（3）鑄鋼件探傷、熱處理及硬度應(yīng)符合施工圖樣及本標書的要求。（4）鑄鋼件的質(zhì)量要求和允許補焊范圍（略）別按GBT（略）中第7.2.1條～第7.2.7條的規(guī)定執(zhí)行。（5）鑄鋼件在加工前應(yīng)進行人工時效。（6）當鑄件的缺陷超出規(guī)定時，應(yīng)經(jīng)賣方的技術(shù)、質(zhì)量檢查等有關(guān)部門研究同意，制訂可靠的補焊措施，并得到監(jiān)理單位的同意才能補焊。補焊后的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并作好記錄。（7）所有鑄件缺陷的補焊，均應(yīng)按照GBT（略）中第7.2.8條～第7.2.（略）條的規(guī)定執(zhí)行。（8）賣方對大型鑄件如需外協(xié)時，合同的技術(shù)條件（略）師審查批準，并由外協(xié)廠粗加工經(jīng)探傷合格后交貨。（9）灰鑄鐵件應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。1.2.2.8鍛件（1）鍛件的鍛造應(yīng)符合施工圖樣和GBT（略）中第7.2條的規(guī)定。（2）鍛件質(zhì)量檢查應(yīng)按施工圖樣及GBT（略）中第7.2條的規(guī)定執(zhí)行。鍛件探傷、熱處理及硬度應(yīng)符合施工圖樣的要求，并提供相應(yīng)工藝措施。（3）吊具、吊軸、輪軸、支鉸軸、傳動軸有規(guī)范不允許的缺陷時必須更換，不得焊補。（4）賣方對大型鍛件需外協(xié)時，合同的技術(shù)條件（略）師審查批準，并由外協(xié)廠粗加工經(jīng)探傷合格后交貨。1.2.2.9外購件及專業(yè)配套件（1）外購件和專業(yè)配套件系指各種標準組件、（略）件，或?qū)I(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品及標準設(shè)備。（2）所采用的外購件應(yīng)符合設(shè)計圖紙的型號、技術(shù)參數(shù)、性能指標等級等要求，并須隨件附有出廠合格證明。外購進口件還需